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Lasst uns eintauchen...

 Hauptgehäuse

Das Hauptgehäuse des Pocket Driver

Dieses Teil ist eines der größten und komplexesten in der Bearbeitung, obwohl von diesem Kamerawinkel aus nicht sichtbar, ist das Innere hohl, um die Bit-Aufbewahrung zu ermöglichen, und es gibt auch ein präzise geriebenes Loch für die Aufnahme des Stifts. Eine der großen Herausforderungen beim Pocket Driver war es, die mechanischen Teile klein genug zu machen, um in einen kompakten Raum zu passen, aber auch nicht zu fummelig in der Handhabung zu sein. Zum Beispiel ist der flache Abschnitt, der durch das Gehäuse verläuft, nicht wirklich flach, sondern verjüngt sich von der Mittellinie des Produkts, so dass, wenn der Hin- und Herbewegungsstift in diesem Raum ist, er knapp über der Oberfläche sitzt, so dass man ihn immer noch erreichen kann, selbst mit großen Daumen!

Abgebildet ist das Edelstahlteil, damit Sie die Bearbeitung besser sehen können, aber das Design ist auch bei den Aluminiumgehäuse-Versionen dasselbe. Der größte Teil dieses Teils wird auf einer CNC-Drehmaschine mit einem Fräsaufsatz hergestellt, der die Ausschnitte erzeugt.

Futter

Das Allmächtige Bohrfutter mit 10 Verzahnungen

Zuerst geräumt, um das Sechskantloch zu erzeugen, bevor die anderen Drehprozesse zur Herstellung des restlichen Teils durchgeführt werden. Die Bearbeitung erfolgt vollständig, bevor das Teil durch eine Wärmebehandlung gehärtet wird, bei der das Teil in einem Ofen auf eine präzise Temperatur erhitzt und dann schnell abgekühlt wird. Wir verwenden dafür eine spezielle Edelstahlsorte, damit die Härtung des Teils nicht nur an der Oberfläche stattfindet, sondern sich durch das gesamte Bauteil zieht, sodass wir es anschließend oberflächenveredeln können, um es wieder gut aussehen zu lassen. Dieser Prozess macht das Teil danach schwer zu bearbeiten, daher ist es sehr wichtig, dass wir die Teile vorher korrekt herstellen.

Die Zinnen werden mit einer Kupferoxid-Spraybehandlung versehen, die als langlebige Gleitfläche dient und die Teile schützt, wenn sie sich gegeneinander bewegen, wodurch der Verschleiß minimiert und der Pocket Driver Generationen überdauert.

Endkappe 

Das ist unsere kleine, glückliche Endkappe

Eine der Neuerungen im Design des Pocket Drivers gegenüber dem ursprünglichen Driver. Technisch gesehen sind auf diesem Bild zwei Teile zu sehen, die Endkappe und der Edelstahl-Kugelstößel, der in die Endkappe eingepresst ist. Leider hatten wir zum Zeitpunkt der Herstellung bereits alle Plunger in die vorhandenen Endkappen gepresst, und das ist ein Einwegprozess! Aber wenn Sie die Teile getrennt sehen möchten, können Sie dies in unserem Herstellungsvideo in unserem Blogbeitrag "How to Make a Pocket" sehen.

Der Kugelbolzen ist ein handelsübliches Teil, das normalerweise in Maschinen verwendet wird, aber im Pocket Driver hält er den Griff fest und sorgt für wirklich befriedigende Klicks, wenn der Griff gelöst wird.

Das Schraubgewinde an diesem Teil ist ein spezielles Grobgewinde, das so konzipiert ist, dass es schnell angeschraubt werden kann und nicht überdreht oder klemmt. Eine weitere subtile Eigenschaft ist, dass es sich festsetzt, damit es sich nicht in Ihrer Tasche löst, aber auch locker genug ist, damit es nicht festsitzt oder zu fest angezogen wird und Sie einen eisernen Griff benötigen, um es zu lösen. Hier sind keine Gurkenglas-Entriegelungen nötig!

Die Madenschraube schlägt wieder zu!

Technisch gesehen eine Dog-Point-Madenschraube, da sie ein nicht gewindetes Ende besitzt. Dieses Teil hält das Bohrfutter auf der Spindel des Hauptkörpers des Antriebs. Es wurde clever so konstruiert, dass es im Gebrauch nicht mit einem Teil des Antriebs in Kontakt kommt, so dass keinerlei Belastung oder Verschleiß an diesem Teil auftritt. Erst wenn ein Schraubbit aus dem Bohrfutter gezogen wird, kommt dieses kleine Kerlchen zum Einsatz und verhindert, dass das Bohrfutter abfällt ... das wäre doch etwas unpraktisch!

Dieses ungewöhnlich kleine Teil wird speziell für uns angefertigt, um die exakten Maße zu erfüllen, die für die engen Abmessungen des Futters erforderlich sind.

Griff

Der Griff

Wir haben uns in unserem Blogbeitrag "Cutting Edge" ausführlich mit diesem speziellen Teil befasst und untersucht, wie es industriell bearbeitet wird. Ich empfehle Ihnen daher, diesen Artikel zu lesen, falls Sie es noch nicht getan haben.

Der Griff sollte ursprünglich aus dem gleichen geformten Blech wie das Original bestehen, aber wir haben uns für einen präziseren Ansatz bei diesem Griff entschieden. Da es sich um eine durchgehende Schleife handelt, die an einigen Stellen dünn ist, ermöglicht sie eine bessere Spannungsverteilung und gleichzeitig einen besseren Halt und eine höhere Kraftübertragung als ein einzelner Arm.

Dies war eines der Teile, an dem wir am längsten gearbeitet haben, da wir uns Sorgen um die Festigkeit in einem so kleinen Formfaktor machten, aber es stellte sich heraus, dass es eines der stärksten Teile ist, das während der Tests zu keinem Zeitpunkt versagt hat.

Schulterschrauben

Schulterschrauben

Die bescheidene Schraube. Wie um Himmels willen soll man die interessant machen, fragen Sie sich! Nun, das sind keine gewöhnlichen Schrauben, auf unserem Weg sind wir jetzt an dem Punkt angelangt, an dem wir anfangen können, maßgeschneiderte Schrauben herzustellen! Mit dieser neu gewonnenen Kraft haben wir uns für etwas entschieden, das normalerweise unerschwinglich teuer wäre, um es in einem Produkt wie diesem zu verwenden, und das ist eine Schulterschraube! Im Maschinenbau werden sie als präzise Ausrichtungsschrauben verwendet, wo etwas sehr präzise platziert werden muss, und sie sind auch einfach ein großartiger Trick für so viele Anwendungen, da sie eine präzisionsgeschliffene Oberfläche haben.

Hier nutzen wir die allgemeine Hack-Seite der Dinge, und die Schulter fungiert hier als Lagerfläche für den Arm und als Punkt, an dem die Last vom Arm in den Hauptkörper zum Bohrfutter und in die Schraube übertragen wird. Die Passung sorgt auch für eine sehr effiziente Lastübertragung… Da haben Sie es, wer hätte gedacht, dass so viel Design in eine Schraube fließt!

Fassstift

Der mächtige Barrel-Pin

Ähnlich wie das Original, aber verbessert! Dieser hat einen kleinen Zapfen auf der Rückseite, um die Feder zu führen und einen Anschlagpunkt zu schaffen, damit der Mechanismus beim Wechsel der Fahrtrichtung nicht beschädigt werden kann. Dieser wird zuerst aus Werkzeugstahl gefertigt, dann durch ein Induktionsverfahren gehärtet, was ein ziemlich cooler Prozess ist, bei dem das Metallteil durch eine elektromagnetische Induktionsspule fällt, die in wenigen Sekunden das Metall auf 1200 Grad bringt, ohne etwas zu berühren, dann wird es in ein kaltes Ölbad gesteckt. Die dabei entstehende Wirkung verändert die kristalline Struktur des Stahls und macht ihn unglaublich hart.

Induktionsschmieden sind wirklich cool und ich empfehle Ihnen, sich damit zu befassen, wenn Sie nicht viel darüber wissen. Ich könnte stundenlang über den Prozess und die beteiligte Physik sprechen, aber dann wären wir den ganzen Tag hier!

Frühling

Federn!

Federn machen einfach Spaß, oder? Sie sehen recht einfach aus, aber der Gedanke und die Tests, die in die Entwicklung einer Feder fließen, die genug Kraft für das Nötige liefert, aber nicht zu stark ist, um das Zurückziehen mit einem durchschnittlichen menschlichen Finger unmöglich zu machen, wird oft übersehen!

Diese hier ist eine Druckfeder, die von uns gekürzt wurde, um die richtige Newtonmeter-Rate zu erhalten, daher sieht sie etwas merkwürdig aus. Wir führen ein paar Berechnungen durch, um Federn in den Bereich dessen zu bringen, was wir brauchen, aber normalerweise müssen wir sie dann noch modifizieren, indem wir einige Windungen entfernen, wie hier, wenn die Theorie auf die Realität trifft!

Stiftgriff

Der Stiftgriff

Wir haben festgestellt, dass dieses Teil bei diesem Design nicht zu 100 % notwendig ist, da man den Kolben herunterziehen und die Richtung ändern kann, ohne dass dieser eingeschraubt ist. Aber es war etwas fummelig, wenn man es so benutzte. Wir haben dieses Mal auch einen Schlitz in der Oberseite, damit es leichter eingesetzt und zur Wartung entfernt werden kann. Dies war eine Funktion an einem der Originale aus den 50er Jahren, also haben wir diese Idee einfach recycelt, um die langfristige Wartung etwas zu erleichtern.

Zufriedenheitszeit

Da ist es, die Details jedes Teils und endlich etwas Montagezufriedenheit, dank unserer fortschrittlichen Simulationsabteilung… hoffentlich war das interessant, und wir haben einige der unbekannten, versteckten Details angesprochen.

Die obige Abbildung zeigt alle Teile an einem Ort und die zugehörigen Namen. Wir hatten letztes Mal einige Anfragen nach so etwas, damit Sie beim Auseinandernehmen wissen, was was ist und welches Teil Sie anfordern müssen, wenn etwas unweigerlich unter den Kühlschrank rollt und nie wieder gesehen wird… 

Pocket Driver Schaltpläne - Jetzt erhältlich

Zeichnungen, was für eine Sache! ...eine weitere von euch angefragte Sache sind die Werkstattzeichnungen. Wie bei unserem vorherigen Projekt sind diese jetzt bei uns als digitaler Download oder als gefaltete gedruckte Version erhältlich. Es handelt sich um Werkstattzeichnungen, die so modifiziert wurden, dass sie zu Hause in einer Werkstatt für den persönlichen Gebrauch angefertigt werden können, und sie können in Verbindung mit unserem Herstellungsvideo verwendet werden, wenn Sie Dinge von Grund auf als kleines Nebenprojekt herstellen möchten.

Magnetischer Bit-Kasten - Der Separator   

Wir haben die Idee, die ihr hattet, den Driver und das magnetische Bit-Set passgenau zusammenzubringen, modelliert, ausprobiert und in 3D gedruckt und freuen uns, euch eine Lösung präsentieren zu können!

Gemäß den Prinzipien der Einfachheit haben wir uns für diese einfache Stabilisierungsscheibe entschieden, die zwischen dem Pocket Driver und dem Magnetic Bit Kit sitzt.

Wie Sie sehen, hält das Teil die beiden Produkte schön und sauber zusammen, mit einer Schlaufe zur Befestigung eines Paracords, damit die 3 Teile beim Gebrauch alle an einem Karabinerhaken zusammengehalten werden können.

Wie in früheren Blogbeiträgen erwähnt, haben wir dieses Teil als Open-Source-Design kostenlos veröffentlicht. In Solidworks modelliert, ist es als STL-Modell für den 3D-Druck zu Hause und als STEP für jeden verfügbar, der dies weiter modifizieren möchte.

Ihr habt es bis zum Ende geschafft! Wir hoffen, dieser Blogbeitrag hat euch genauso gut gefallen, wie uns das Schreiben. Wie immer, wenn ihr Fragen an das Team habt, hinterlasst uns einen Kommentar!